数控铣刀片

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数控车刀片的钢性如何

数控车刀片的钢性如何

发布日期:2020-07-27 作者: 点击:

数控车刀片高速钢:是高碳高合金钢,按化学成分可分为钨系、钼系钢,按切削性能分为普通高速钢、高性能高速钢。高速钢通过热处理强化。在淬火状态下,高速钢中的铁、铬、部分钨与碳形成硬的碳化物,可以提高钢的耐磨性。另一部分钨溶于基体,增加钢的红硬性。

数控车刀片高速钢红硬性可以达到650度,高速钢强度、韧性均好,刃磨后切削刃锋利,质量稳定,一般用来制造小型、形状复杂的刀具,硬质合金:是微米数量级的难熔高硬度金属碳化物的粉末,用钴、钼、镍等做粘结剂,在高温高压下烧制而成。硬质合金中高温碳化物含量超过高速钢,硬度高,耐磨性好。

数控车刀片

数控车刀片硬质合金红硬性可以达到800-1000度,硬质合金切削速度比高速钢高4-7倍。切削效率高,缺点是抗弯强度低,冲击韧性差,脆性大,承受冲击和抗振能力低。硬质合金可用作各种各样的切削工具。我国切削工具的硬质合金用量约占整个硬质合金产量的三分之一,此外还有整体硬质合金钻头,整体硬质合金小园锯片,硬质合金微钻等切削工具。

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